Щучинский филиал ОАО "Молочный мир"

Компания сегодня

     В настоящее время  Щучинский филиал ОАО "Молочный Мир"  занимает площадь 6,6542 га, производственная мощность - более 450 тонн молока в сутки. 

   

       Основной целью политики в области качества и безопасности Щучинского филиала является модернизация производства, введение нового высокопроизводительного и энергосберегающего оборудования, освоение передовых технологий производства и создание новых видов безопасной продукции.

   С целью увеличения эффективности переработки молока на предприятии проводится работа в направлении более глубокой переработки, используя в производстве вторичное сырье. Реализацией вышеперечисленной цели можно назвать производство концентрата сывороточного (КС) массовой долей белка 2%, 5%, для выработки которого используется пермиат, полученный при производстве КСБ 80%.

     В 2012 году завершена реконструкция очистных сооружений. Реконструкция локальных очистных сооружений производственных сточных вод предприятия является своего рода уникальным для Гродненской области проектом. На сегодняшний день в таком объеме и комплектации система очистки введена впервые и на данный момент среди молокоперерабатывающих предприятий Гродненской области аналогов таковой нет.

       В октябре 2015 года завершилась реализация самого масштабного за всю историю существования предприятия проекта - строительство камеры для хранения под 800 тонн сыра и реконструкция солильного отделения сырцеха с установкой автоматизированного технологического оборудования для посолки сыра мощностью 60 тонн в сутки.

            С учетом накопленного опыта и заложенных традиций Щучинский филиал ОАО "Молочный Мир"  твердо движется по пути инновационного развития. 

              

   

 

 

 

 

История

Щучинский маслосырзавод введён в эксплуатацию в декабре 1969 года.

Предприятие начало свою деятельность на площади 2,5 га земли.

Проектная мощность предприятия составляла 100 тонн переработки молока в смену.

В 1978 году проведена реконструкция котельной, в результате которой осуществлён перевод котельных агрегатов с твёрдого на жидкое топливо, а в 2001 году котельная переведена на газ. Мероприятие повысило эффективность производства, т.к. обеспечило более экономный расход топлива при переработке сырья.

В 1985 году была введена в действие вакуум-выпарная установка, в маслоцехе – маслоизготовитель непрерывного действия, в компрессорной - четыре холодильные установки ТХ-22/82, в цехе лактозы - охладители-кристализаторы молочного сахара; была построена площадка, где разместилось оборудование для сушки молока.

В 1989 году была проведена реконструкция сырцеха, в результате которой увеличились площади сырцеха, достроено новое отделение заквасочной, химмойки, помещение баклаборатории и производственной лаборатории.

В 1991 году освоено производство сухого обезжиренного молока.

В 1992 году проведена реконструкция цеха по выработке и уходу за сыром – установлено 3 сыроизготовителя вместимостью 15 тонн молока для производства твердых сычужных сыров.

В течение следующих 10 лет на предприятии введены в действие автоматы для фасовки масла, разлива и упаковки молока, выполнены другие организационно-технические мероприятия, реализация которых обеспечила совершенствование технологии производства продукции, расширение ассортимента, повышение качества и безопасности вырабатываемой молочной продукции.

В 2001 году освоено производство сухой подсырной сыворотки.

В июле 2006 года установлено оборудование для производства Голландского сыра, освоено его производство.

В декабре 2007 года введено новое прогрессивное технологическое оборудование для производства концентрата сывороточного белкового; освоено производство КСБ-УФ-80. Строительство данного цеха является инвестиционным импортозамещающим проектом в рамках раздела «Детское питание» программы «Дети Беларуси». Современное автоматизированное оборудование позволяет получать концентрат сывороточный белковый массовой долей белка не менее 80%, который используется для производства продуктов детского питания.

В 2008 году введены в действие две пастеризационно-охладительные установки для переработки молока при производстве творога.

В декабре 2009 года начат монтаж оборудования для производства сыров Российского типа. В 2010 году данное оборудование введено в действие, начато производство сыров различной жирности. В 2010 году начата, а в 2012 году завершилась реконструкция очистных сооружений. Также в 2012 году на приемно-моечном отделении установлен комплекс высокого давления КММ 25/70 на два поста для санитарной обработки автомолцистерн, что в свою очередь позволило более тщательно осуществлять их санитарную обработку.

   В конце 2012 года к ОАО «Щучинский маслосырзавод» было присоединено ОАО «Слонимские молочные продукты» в качестве производственного цеха «Слоним».

         

 В 2012 году завершена реконструкция очистных сооружений мощностью 2000 м кв в сутки. Локальные очистные сооружения сточных вод обеспечивают уменьшение качественной нагрузки на городские очистные сооружения и повышают стабильность их работы.

В 2015 году ОАО «Щучинский МСЗ» получило звание финалиста «Народная марка Беларуси – 2015». Предприятие стало финалистом в номинации производитель сыров твердых.

В октябре 2015 года завершилась реализация проекта «Реконструкция солильного отделения под 60 тонн сыра в сутки с устройством камеры для хранения сыра на 800 тонн сыра». Установлено технологическое автоматическое оборудование для солильного отделения производительностью 60 тонн в сутки. В камере для хранения сыра установлены мобильные стеллажи.

В 2016 году реализован проект по установке системы вентиляции и кондиционирования воздуха в цехе по производству сыра, которая обеспечивает требуемый температурно-влажностный режим, при этом потребляется минимальное количество тепловой энергии. Установленная приточно-вытяжная система с рекуперацией тепла позволяет экономить затраты на отопление помещения в зимний период до 60%.

В декабре 2019 года ОАО «Щучинский маслосырзавод» реорганизовано в форме присоединения к ОАО «Молочный Мир».

 

 

 

Система качества

     Всемирную известность Щучинский филиал ОАО "Молочный Мир" получил, прежде всего, благодаря качеству выпускаемой продукции.

     Приоритет качества и безопасности продукции для Щучинского филиала ОАО «Молочный Мир» – залог достижения стратегических целей предприятия. Политика в области качества строится на полном удовлетворении потребителей и других заинтересованных сторон.

   Повышению конкурентоспособности Щучинского филиала ОАО «Молочный Мир» в целом и выпускаемой продукции в частности способствует внедренная высокоэффективная система управления качеством, которая обеспечивает выпуск качественной, безопасной и конкурентоспособной продукции.

   На предприятии в 2011 году внедрена и сертифицирована система управления качеством и безопасностью продукции на основе принципов НАССР. Еще раньше были внедрены и сертифицированы система менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009 и система управления окружающей средой на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001-2005. Кроме того, на предприятии сертифицирована система управления охраной труда на соответствие требованиям СТБ 18001-2009.

  1 февраля 2017 года предприятие получило сертификат соответствия исламскому стандарту HALAL, который является главным подтверждением соответствия производства и продукции требованиям  законов Шариата, т.е.  не нарушают и не противоречат мировоззрению и убеждениям мусульман. 

       12 ноября 2018 года предприятие получило сертификат системы менеджмента безопасности пищевой продукции FSSC 22000

       

      

                                 

 

 

Доска почета

Работники Щучинского филиала ОАО «Молочный Мир» – это люди, влюблённые в своё дело, которые постоянно отдают тепло своих рук, вкладывают душу и талант в любимую работу. Наш коллектив - это созвездие трудолюбия, добросовестности и энтузиазма.

За активное участие в общественной жизни, достижение высоких результатов в труде, проявление инициативы и предприимчивости на доску почета Щучинского филиала ОАО «Молочный Мир» занесены:

Редько Олеся Владимировна

заведующий складом готовой продукции

Богдель Владимир Михайлович

маляр

Синкевич Марина Антоновна

старший кладовщик

Минкевич Димитрий Здиславович

электрогазосварщик

Дубровник Алла Викторовна

прессовщик сыра

Грибок Андрей Ришардович

водитель погрузчика

Климович Антон Михайлович

электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Тряскина Ирина Юрьевна

маслодел-мастер

Вы - наша гордость! Спасибо Вам за преданность своей работе, за терпение и трудолюбие.

Было-стало